Klíčové body pro obrábění měděných dílů

Měď se řadí mezi nákladné strojírenské kovy, takže při jejím výběru musíte vyvážit potřeby výkonu a celkové náklady. Měď se může pochlubit velkou kujností, elektrickou vodivostí a tepelnou vodivostí.Obráběné měděné součástijsou široce používány v automobilovém, leteckém, lékařském a mnoha dalších průmyslových odvětvích. Kromě toho se měď také snadno obrábí.

1. Nastavte správné rychlosti podávání

Rychlost posuvu označuje, jak rychle se řezné nástroje pohybují proti součástem. Před obráběním měděných dílů Tuoyuan Metal vždy nastaví vhodnou rychlost posuvu. Tento faktor přímo ovlivňuje kvalitu dílu, životnost nástroje a povrchovou úpravu. Měď velmi dobře odvádí teplo, ale běh s příliš vysokou rychlostí posuvu časem rychleji opotřebuje řezné nástroje.

2. Návrh pro CNC obrábění měděných dílů

Veškeré požadavky na design a technické specifikace řešíme naTuoyuanský kovpřed obráběním mědi, aby bylo zaručeno, že díly budou fungovat tak, jak mají. Mezi klíčové konstrukční úpravy patří zkrácení kroků nastavování sestavy, zjednodušení kontroly rozměrů a vyloučení hlubokých dutých dutin s malými vnitřními poloměry.

3. Vyberte správný materiál řezného nástroje

Většina bronzových plechů je měkčí než hliník nebo ocel odpovídající pevnosti. Tato měkká textura snadno způsobuje nánosy břitu na břitových destičkách a urychluje opotřebení nástroje. To činí výběr materiálu nástroje kritickým. Rychlořezná ocel funguje perfektně proCNC obrábění měděných dílů.

4. Postprodukční povrchová úprava

Měď je většinou vybírána pro její vynikající elektrické schopnosti a schopnosti přenosu tepla. Mnoho standardních povrchových úprav vyrobených pro ocel nebo hliník se sem nehodí, protože tyto povlaky blokují vodivé vlastnosti mědi.

5. Úprava elektrolytickým leštěním

Elektrolytické leštění může vytvořit ultra hladký zrcadlový povrch na měděných obrobcích. Tato úprava odstraňuje ultratenkou vrstvu materiálu z povrchu součásti s tloušťkou úběru v rozmezí od 0,00254 mm do 0,0635 mm (0,0001 palce až 0,0025 palce). Výrazně zlepšuje antikorozní kapacitu mědi a žádným způsobem neohrozí její vodivé vlastnosti.

6. Proces galvanizace

Galvanické pokovování dodává měděnému základnímu materiálu ochranný kovový povlak, přičemž plně zachovává původní elektrickou a tepelnou vodivost mědi. Tato vnější vrstva zabraňuje oxidaci měděného povrchu. Pokud součást pokovíte drahými kovy, jako je stříbro nebo zlato, přijdou další výhody: kontaktní odpor se výrazně sníží, takže materiál si zachová vynikající vodivost.